景德鎮云杰陶瓷有限公司
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南京工廠目前是長三角地區一次投資建成規模最大的現代化啤酒生產工廠,也是華潤蘇果的戰略合作伙伴,連續7年全國啤酒銷量第一。昨日,揚子晚報記者與消費者一起,跟隨質量監督員進入了雪花啤酒的生產車間,大規模的罐體,現代化的廠房設備,讓記者和消費者有大開眼界之感,而透明的生產、加工工藝,也讓大家學習了新知識。
據介紹,啤酒的第一道工序就是制麥工序,水和空氣充分作用,讓大麥發芽,制成麥芽。這些麥芽,摻和一定比例的大米和其他輔料,糊化和液化作用之后就會變為半透明膠體,再經過發酵、分離、過濾等流程工藝,就能獲得麥汁了。此時的麥汁是不能喝的,必須添加酵母和啤酒花,煮沸、冷卻、發酵等一系列程序后,才能變成啤酒。這樣的啤酒被稱為“生啤”,可以喝了,有些小型啤酒廠會將新鮮生啤桶裝售賣,在口感上,它們新鮮、純正、清爽,但是少了殺毒程序,衛生上略不靠譜,而且保質期很短。為了保證食品安全,不少廠家又加入了高溫殺毒程序,這樣的熟啤,質量安全,但口味發生變化,新鮮的感覺不強烈。
雪花啤酒的純生啤酒產品,采用低溫膜過濾冷滅菌技術進行消毒,去除酒中雜質,這樣的啤酒在口感上能繼續保持新鮮,飲用起來更安全。為了讓消費者們感受更深刻,啤酒廠特地準備了透明杯子,倒了未過濾的傳統鮮啤,達到灌裝標準的純生啤酒和熟啤分別讓大家品嘗,純生得到了一致好評。不少消費者此前弄不清生啤、熟啤的區別,而在參觀講解之后,立刻能分辨出不同品種的啤酒,大家對能快速升級成“品酒師”,都很高興,一位王姓消費者告訴記者:“我以前一直以為增加啤酒香味的啤酒花是種食品化學添加劑,沒想到,它真是一種植物做的,也算是長見識了。”
參觀啤酒灌裝 測出不合格酒瓶扔垃圾箱
啤酒灌裝,是個特別有技術含量的事。此前啤酒生產工序過程都是在密封的罐體中進行的,而灌裝的時候,會接觸空氣,另外,酒瓶質量是不是百分之百靠譜,也必須在灌裝時查清,所以,灌裝這道工序顯得尤為重要。
在熟啤包裝生產車間,專業技術人員郁政向記者介紹,熟啤的酒瓶清洗消毒,是用2%-3%的堿液,85攝氏度的水,進行沖淋式殺菌,最后用無菌水進行沖洗。等壓灌裝時,酒瓶頂端的空隙部分,要用沖擊力極強的無菌水打出啤酒泡沫,將空氣擠出,瞬間壓蓋,這樣啤酒瓶內就不會有空氣殘留,影響質量。在雪花的灌裝生產線上,記者看到,所有酒瓶都排隊進入檢驗箱經X光掃描。據介紹,里面有八部不同角度的高清相機,不停給酒瓶拍照,檢測到瓶身有瑕疵或判斷不清晰的酒瓶后,傳送帶上手指一樣的機關就會啟動,將酒瓶推進垃圾箱,或者進入重新清洗通道。
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